據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì),目前國(guó)內(nèi)機(jī)床市場(chǎng)上使用的數(shù)控系統(tǒng)70%是國(guó)外公司的天下,國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)需要崛起,國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的強(qiáng)大也是廣大用戶喜聞樂(lè)見(jiàn)的,《金屬加工》特別邀請(qǐng)了數(shù)控系統(tǒng)的用戶從他們多年來(lái)使用數(shù)控系統(tǒng)的情況,結(jié)合自身的經(jīng)驗(yàn)來(lái)談?wù)剣?guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和國(guó)外數(shù)控系統(tǒng)的對(duì)比差距,希望能給國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)提出中肯的發(fā)展建議。
數(shù)控系統(tǒng)成為先進(jìn)制造技術(shù)中的一項(xiàng)核心技術(shù),加速推進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展將是解決機(jī)床制造業(yè)持續(xù)發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵。目前與國(guó)外數(shù)控系統(tǒng)相比,國(guó)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)總體來(lái)說(shuō)還是有不少差距。雖然國(guó)內(nèi)現(xiàn)已初步形成了自己的數(shù)控產(chǎn)業(yè),但中、高檔數(shù)控系統(tǒng)的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)基本被國(guó)外數(shù)控系統(tǒng)占領(lǐng),國(guó)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)主要為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng),以及部分普及型數(shù)控系統(tǒng)。所以找到適合我國(guó)國(guó)情的數(shù)控發(fā)展方向,確立可行的發(fā)展道路,是通過(guò)科技創(chuàng)新發(fā)展國(guó)產(chǎn)數(shù)控的關(guān)鍵。
數(shù)控系統(tǒng)的選擇
在數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)中, 如何選擇和配置數(shù)控系統(tǒng),是設(shè)計(jì)工作的首要問(wèn)題。一臺(tái)數(shù)控機(jī)床性能的好壞主要取決于數(shù)控系統(tǒng)的功能。選用適當(dāng)?shù)臄?shù)控系統(tǒng),既滿足機(jī)床性能要求, 又經(jīng)濟(jì)、高效的目的。數(shù)控系統(tǒng)的選擇應(yīng)根據(jù)機(jī)床的類型、控制軸數(shù)、加工過(guò)程中的精度要求等具體情況進(jìn)行選擇,目前國(guó)內(nèi)常用的數(shù)控系統(tǒng)有FANUC、SIEMENS、FAGOR、廣州數(shù)控、華中數(shù)控和航天數(shù)控系統(tǒng)等。
我公司機(jī)床一般為高精度的螺紋磨床,多選擇國(guó)外數(shù)控系統(tǒng),一般按照機(jī)床的精度等級(jí)和控制要求選擇數(shù)控系統(tǒng)。控制軸多的一般選擇國(guó)外高檔數(shù)控系統(tǒng)SIEMENS 840D sl或FAGOR8070,這兩種系統(tǒng)控制功能強(qiáng)大,配置靈活,可以滿足機(jī)床的任何需求。
控制軸少的選擇國(guó)外中檔數(shù)控系統(tǒng)SIEMENS 828D 、FAGOR8055或廣數(shù)系統(tǒng)GS K988、華中數(shù)控HNC-210BM、航天數(shù)控2100M,經(jīng)濟(jì)型的數(shù)控機(jī)床一般選擇廣數(shù)系統(tǒng)GSK928、華中數(shù)控HNC-21M或航天數(shù)控2110eM等。如果機(jī)床用戶有要求,按用戶要求選擇數(shù)控系統(tǒng)品牌。
國(guó)產(chǎn)和國(guó)外系統(tǒng)差距分析
目前國(guó)產(chǎn)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)性價(jià)比高,而國(guó)外系統(tǒng)不能及時(shí)維修、維修費(fèi)用高,性價(jià)比低。國(guó)內(nèi)外普及型數(shù)控系統(tǒng)在技術(shù)性能上差別不大,都可以實(shí)現(xiàn)4聯(lián)動(dòng)控制及各種曲線插補(bǔ)功能,國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)開(kāi)放性好,可根據(jù)實(shí)際情況擴(kuò)展功能,便于進(jìn)行二次開(kāi)發(fā),與國(guó)外系統(tǒng)差距主要在硬件的穩(wěn)定性、可靠性,以及配套驅(qū)動(dòng)和電機(jī)的性能。
國(guó)內(nèi)高檔數(shù)控系統(tǒng)均實(shí)現(xiàn)了多軸多過(guò)程控制,主要采用了以工業(yè)PC機(jī)為硬件平臺(tái),DOS、Windows及其豐富的支持軟件為軟件平臺(tái)的技術(shù)路線,性能價(jià)格比高,產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期短,系統(tǒng)維護(hù)方便, 更新?lián)Q代快等許多優(yōu)點(diǎn)。
與國(guó)外的差距主要在高速、高精、多通道等軟件的功能上,以及配套的電主軸、直線電機(jī)、力矩電機(jī)等功能部件。國(guó)外數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展較早, 技術(shù)隊(duì)伍很強(qiáng)大,軟件功能很完善,一直占據(jù)國(guó)內(nèi)的高中檔市場(chǎng)。國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)近幾年升級(jí)換代很快,在高端市場(chǎng)也取得了跨越式的進(jìn)展,但只占據(jù)小部分特殊的行業(yè)市場(chǎng),沒(méi)有得到大部分客戶的認(rèn)同。
國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展建議
目前數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展趨勢(shì)為高速、高精加工技術(shù)、5軸聯(lián)動(dòng)、柔性復(fù)合加工技術(shù)、智能化、開(kāi)放化和網(wǎng)絡(luò)化加工技術(shù)。國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)更快更好的發(fā)展,需要重視以下幾個(gè)方面:
(1)及時(shí)建立新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),使數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)規(guī)范,組織開(kāi)展數(shù)控系統(tǒng)共性技術(shù)的攻關(guān)和數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)研究和制訂。
(2)國(guó)家加大研發(fā)投入,加強(qiáng)數(shù)控企業(yè)的自主創(chuàng)新能力,支持國(guó)產(chǎn)中高檔數(shù)控系統(tǒng)加速占領(lǐng)市場(chǎng)。
(3)與高等院校聯(lián)合,加大在高檔數(shù)控系統(tǒng)、全數(shù)字交流伺服驅(qū)動(dòng)的核心關(guān)鍵基礎(chǔ)技術(shù)方面研究,高速、高精軌跡插補(bǔ)控制技術(shù)的研究。
(4)與機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合,及時(shí)解決機(jī)床生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題,從買(mǎi)賣(mài)關(guān)系變成戰(zhàn)略合作關(guān)系,相輔相成共同發(fā)展。
(5)與電主軸、電動(dòng)機(jī)和光柵尺等企業(yè)聯(lián)合,研究高速、高剛度、超精密機(jī)床主軸及其驅(qū)動(dòng)技術(shù),大推力直線電動(dòng)機(jī)、力矩電動(dòng)機(jī)及其驅(qū)動(dòng)技術(shù)。
(6)與職業(yè)院校聯(lián)合,為數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)和使用,大量培訓(xùn)操作使用、工藝編程和維護(hù)維修人員。為用戶提供應(yīng)用國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的全方位的解決方案,建立用戶對(duì)國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的信心。
科技創(chuàng)新能力不強(qiáng),是制約我國(guó)數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要因素。因此,確立科技創(chuàng)新戰(zhàn)略,依靠科技創(chuàng)新建立我國(guó)獨(dú)立、先進(jìn)的技術(shù)體系,是我國(guó)數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展的根本出路。